陪同首个以自然气为质料的国产化大型合成氨工艺包通过专家评审,中国石油率先在这一领域取到手艺性突破,并有望在未来两年用于大型氮肥项目建设,实现我国化肥工业从工艺手艺到装备制造能力的国产化,突破大型氮肥生产手艺恒久依赖外洋引进的时势。
中国石油是我国主要的尿素生产供应商之一,拥有富厚的氮肥装置建设和运营履历。凭证集团公司关于“十一五”时代建设大型合成氨、尿素装置,形成大型化工程能力和手艺的要求,集团公司科技部2006年启动具有自主知识产权的工艺包开发事情,并于2009年启动重大科技专项,组织对年产45万吨合成氨80万吨尿素成套手艺举行周全开发。
9月7日竣事的大型氮肥成套手艺开发合成氨工艺包通过审查,正是对专项攻关的阶段性磨练,并为下一步开发效果的工业化转化涤讪基础。作为依托平台,宁夏石化45/80大化肥项目将成为中国石油第一套使用自主手艺建设的工业化生产装置。在工艺手艺国产化的基础上,这套装置的要害装备也将力争实现国产化,最终形成具有自主知识产权的大型氮肥成套工业化手艺和装备制造能力。
国产大化肥专项攻关是中国石油提升综合实力和手艺水平,引领大型氮肥工业手艺生长的主要行动。在集团公司科技部的组织下,寰球公司和宁夏石化经由近两年的科学研究,通过对引进手艺的消化吸收再立异,总结中国石油在化肥工业手艺研发、工程设计和生产运行方面的履历,突破重大概害手艺瓶颈,先期开发出这套合成氨工艺包。
中国石油现在具备合成氨装置年生产能力330万吨,尿素装置年生产能力510万吨,通过接纳自主立异手艺,可以快速提升公司氮肥营业的整体手艺水平和综合实力,发动国产化妆备水平和工程化能力的提高,为推进集团公司经济生长方法转变提供手艺支持和有力包管。