1. 概述
双色注塑（Bi-color injection）顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。广义的双色注塑包括over molding,通过通俗的注塑机，两次注塑来实现，狭义的双色注塑是指使用双色注塑机，将两种差别的塑料在统一机台注塑完成部件，常见的是旋转式的。
前者对装备要求不高，可是生产效率低下，基本只适用于要求不高度软、硬胶两种质料的成型，后者的适用规模和产品质量好，生产效率高，是现在的趋势。
1.1 要求
双色注塑的配对证料必需知足两个基本兼容条件，粘合相容和加工历程相容。
别的，还必需知足以下要求：
射出单位，平行同向、平行对向、水平及笔直L型、Y型同向单缸射出结构；
混淆射嘴，花纹、海浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴；
夹模，标准型、笔直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构；
加料，除标准油压马达驱动外，尚有ESD(ElectricScrew Drive)电动加料结构；
油路，有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。
1.2 特征
图：双色注塑机
性能强节能高：注塑机节能刷新后，系统能够快速响应，注塑性能够凭证自身的需要对供应举行快速的调解，能够有用提高注塑机电能的使用率，从而抵达高效节能。
稳固性好：系统为压力与流量双闭环控制，凭证注塑机的需求决议注塑机的供应。系统在给定输入或外界滋扰作用下，能在短暂的调理历程后抵达新的平衡状态，或者回复到原有的平衡状态。
快速响应性好：快速响应性是伺服系统动态品质的主要标记之一，由于生产过渡历程时间短，一样平常在200ms以内，为实现超调的要求，要求过渡历程的前沿陡，节能刷新后上升率要大，注塑机抵达1500转的时间不到0.03秒。
精度高：刷新后的精度是指输出量能追随输入量的准确水平。伺服电机接纳永磁手艺，准确、迅速，伺服电机接纳PLC手艺，控制更准确，允许的误差一样平常都在0.01～0.00lmm之间。
节能：接纳取坯系统，降低电力消耗。
提高效率同时降低本钱：抵达了高响应，高重复性，提高了速率稳固性；接纳2种质料或2种颜色可同时成型，大大镌汰工艺及人力从而实现节约本钱；参数设定，系统调理为很是简朴的数码操作。
1.3 双色注塑种类
① 双色注塑机注塑
这种需二个前模一个后模，产品一次完成，中途不需要从啤机上御下，产品外观细腻雅观，第二次注塑的质料厚度一样平常为0.5-2MM,本钱较高,一样平常用于较量小的产品。
图：双色注塑示意图
② 通俗注塑机注塑
这种需要二个前模二个后模，第一次啤完后要将半制品取下再放入第二付模中举行第二次注塑，产品外观不是很好。对注塑手艺要求高，一样平常第二次的注塑质料可到3MM，做较大的产品。
图：注塑机典范结构
1.4 双色注塑部件设计
按统一种质料设计即可，然后再拆件，在设计中需只管阻止尖锐的转角，以包管软与硬胶件接触优良，提升粘接效果
1.5 双色注塑工艺要求
① 软硬胶双射设计
两种质料必需熔点保存一定的温度差，一样平常推荐时60度，建议至少30度以上，第一射质料的熔点温度高，一样平常第一射是PC或PC/ABS,第二射是TPU或TPE,PC厚0.6-0.7mm，软件0.4mm以上。
只管加宽接触面积，做沟槽等增添粘协力，或第一射接纳抽芯，第二射部分质料注塑到第一射内里，第一射模具外貌只管做粗糙。
② 透明的和非透明的双射设计
小镜片的双射设计
第一射做非透明的，第二射做镜片，第一射只管用pc 熔点高，第二射用PMMA
装饰用的透明和非透明的双射设计
第一射为非透明质料，第二射为透明质料，非透明质料常用的是SABIC的PC 料温高，第二射透明质料PMMA或pc。pc需要喷涂uv来�；�，PMMA可选择uv或强化，如外貌有字符则必需选择UV
1.6双色注塑模具特点
动模是一样的，注塑历程是旋转、需要交流的，以是必需是一模一样的。（有特例，成型时间型腔可以纷歧样）
模具的第一射的流道注塑完成后，是不可留在模具上的，最好是热浇道，不然也是可以用机械手抓取的，最差的也是潜在类浇口，可以自动脱落，不然会浇口在上面第二射没法阖上模具。
产品两次射出，产品开模后，第一射必需留在动模侧，就一样平常情形而言，一样平常都是选择将两射的产品都是留在动模侧的，以是模具需要开闭器、拉杆等实现顺序开模，先拉开定模侧，在定模侧需要加顶出机构，
两组冷却系统，由于双射注塑的要求两种质料纷歧样，原则上要求第一射的质料的温度比第二射横跨60度，并且模具的模温纷歧样，故需配备两套冷却系统。
2. 双色注塑质料
双色注塑质料团结性图解
3. 双色注塑案例
得益于双色注塑机产品具有多样化的设计优势，现在已被普遍运用在手机业、制笔业、汽车业、家电业、手工具业及日用品业等众多领域。