中温型活性染料的反应主要以乙烯砜基为主
，纵然是(MCT+Vs)异双活性基染料
，据测定
，在与纤维爆发的反应中
，乙烯砜加入反应的几率为9O%以上。乙烯砜活性基对碱剂和温度相当敏感。在碱剂保存下
，对温度的敏感性显得尤为突出。在碱剂保存时
，温度自30℃最先
，每上升l0℃
，其反应速率提高3—5倍
；60℃时
，染料与纤维的反应速率已抵达最高点
；凌驾60℃以后
，大大都染料的水解速率逐渐凌驾染料与纤维的反应速率
，固色率最先下降。含双乙烯砜活性基的染料对温度则更敏感。在60℃时加碱
，纵然电脑自控
，都会使染料在极短时间内爆发反应
，完成固色。事实上
，这时碱剂在织物上(或纤维上)还没有充分漫衍匀称
，pH值纷歧致
，这样固色反应也不会一致
，很容易爆发段差
，甚至色花。因此
，合理的工艺是在低温时(在3O℃)预加一部分碱剂(1／4—1／3的总碱量)。　　以下为60℃时加碱与低温预加碱工艺分段取样较量：元青B／%(ow1) 1元明粉／(g／L) 30(A)60℃一次加碱。

    从上述分段取样的效果可以看出
，一次性加碱
，固色反应险些在瞬间完成。含双乙烯砜基的染料可以在10 min内完成总固色率的9O%以上。而3O℃低温加碱
，在3O℃时固色率完成15%左右
，当温度逐步升至40℃、5O℃和60℃时
，固色率划分抵达25%、40%和80%
，然后补加2／3的剩余碱剂。当染色完成时
，其固色率也仅增添2O%左右。　　低温预加碱是在被染物已吸附了一部分染料以后再加入碱剂
，在低温下加入
，反应较量缓慢
，随着染液温度升高
，反应最先加速。由于染料的固色是逐步举行的
，被染物的碱剂漫衍和pH值的匀称性要好得多
，其染色的匀染性也较好。低温预加碱工艺
，染料的最终固色率高于60加碱工艺。

    （重点）在染色历程中
，拼色组合的各染料的反应速率和固色率相差很大。如红3BS反应速率很慢
，而双乙烯砜活性基的元青B
，包括其它异双活性基的深蓝、藏青色的反应速率都较量快。通过预加碱工艺
，可以使红3BS的反应速率加速
，距离只管靠近
，缓和与元青、深蓝色染料之间的差别
，使每只染料都尽可能抵达它们的最高固色率。

    综合上述说明
，中温型活性染料较好的匀染性染色工艺如下：在预加碱工艺中
，若30℃时一次加完所有碱剂
，虽能起到预加碱效果
，但由于碱剂的加入不但使染料的B一乙基砜基硫酸盐爆发消除反应而具备生动性
，同时也使纤维素羟基负离子化
，纤维素过渡的负离子化会影响染料的上染与吸尽
，从而降低了上染率。因此
，在30℃时一次性加入碱剂
，并不可取。

    关于恒温法工艺
，预加碱可以放在染色的初期阶段
，与元明粉同时加入。由于最先即是6o℃染色
，预加碱量一样平常为0.5—1 g／L纯碱
，也可以用2—4 g／L小苏打来取代
，或接纳代用碱。代用碱是多种有机碱与无机碱的混淆体
，它的主要作用是平衡染色的pH值(始终坚持在11左右)。代用碱的总用量一样平常控制在1—3.5 g／L
，加入前一样平常用25倍以上的清水稀释。代用碱预加碱量一样平常为总碱量的1／3。值得注重的是
，关于相同工艺
，相同染料
，使用纯碱与代用碱
，色光也有差别。