2.在染整加工历程中通常湿布烘干都是只管施松张力，降低伸长阻止门幅太过窄缩，若是是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以阻止开幅与轧水之间的张力过大。

    3.在丝光历程中要掌握扩幅张力要坚持坯布的幅宽注重控制纬向张力。

    4.各道工序的平洗机导布棍．轧棍，烘筒，应增强维修包管平整光洁．阻止张力松开时起皱水槽中的导辊要运转自若，统一机台前后轧辊烘筒的线速率相差不应太大，经向张力掌握布不拖地为准在长台的分段历程中应有松紧调理开降架装置或分段传动调理装置以控制张力的巨细。

    5.丝光后的产品应严酷控制后道加工历程中的张力由于丝光后再伸长经向缩水率在现实生产操作中可以在各道工序中制订半制品幅宽指标在各机台的去布处于以丈量审核，后序要对前工序举行验收包管半制品应有的幅宽。

    6.关于一些机械运动张力需要人工控制张力.严酷工艺操作,增强工艺操作,增强机械清洁减小运转张力有用的降低织物的缩水率。

    7.增强对丝光加工工艺条件的检查,有条件的的染厂可以用直辊和布铗团结丝光。

    8.经向缩水率较大的品种:如卡其,华达呢府绸织物要举行预缩处置惩罚.降低缩水率.在这些品种在紧式加工中.仅依赖机械上松开张力,则最好的缩水率也高达4%左右,这一缩率宜接纳预缩的步伐来进一步降低,产品经由预缩处置惩罚后不但缩水率降低了.同时还可以获得较好的手感,纹路清晰光泽柔和。

    9.关于纬向缩水率较大的品种,有的由于坯布幅宽不对理,纵然合理的加工条件,也仍有较大的纬向缩水率加工条件差的缩水率更大,必需接纳进一步的刷新步伐,丝光品种要包管落布幅宽抵达要求.别的还要需要在坯布规格上加以刷新,在不增添本钱或少增添本钱的条件下，将坯布的幅宽放宽,以包管纬向缩水率降到要求规模内。

    10.举行树脂整理可降低缩水率并提高弹性(需注重手感)另涂层也可以降低缩水率。

    11.关于T/C合纤混纺织物要抓好定性丝光工序工艺及操作可较好控制缩水率。