1.前言
随着社会经济的生长，对情形�；さ囊笤嚼丛礁�，粉末涂料由于其低污染、高环保、高应用率、高装饰性等特点，在工业涂料行业中所占的比重也越来越大，作为粉末涂料的高端产品—氟碳粉末涂料，由于其拥有的优异的耐化学品性、耐候性及高装饰性，它能更好地�；すひ底爸煤推渌峁股枋�，普遍应用于桥梁、门窗围墙等修建质料以及汽车车体、家电产品等。
作为粉末涂料中高等涂料的代表之一，热固性氟碳粉末涂料的研究开发将成为以后氟碳粉末涂料的开发的热门和亮点，有着极大的市场生长潜力。由于近几年海内已经开发出了热固性氟碳粉末涂料用氟树脂，在此我们简朴探讨一下影响氟碳粉末涂料性能的几点因素。
2.氟树脂对涂料种种性能的影响
2.1氟树脂对涂膜物理机械性能的影响
我们在此探讨对涂料物理性能的影响包括涂料的贮存稳固性、涂料涂膜表观以及涂料涂膜机械性能。
2.1.1对涂料贮存稳固性的影响
热固性粉末氟树脂的分子量关于热固性氟碳粉末涂料的物理化学性能影响较大。树脂的韧性会随着分子量的增添而增添，在制备涂料时禁止易破损，不易获得较理想的粉末粒子，在一定水平上会影响涂料的贮存稳固性；分子量较小，其氟含量会降低，使涂料达不到超耐候的要求。
热固性粉末氟树脂是在溶剂中举行的聚合反应，在后处置惩罚的历程中需要尽可能多的除去这部分溶剂以及未反应完全的残留单体。由于溶剂和残留单体的玻璃化温度较低，会大大降低树脂自己的玻璃化温度，不来临低涂料的物理化学性能，同时也大大降低了涂料的贮存稳固性，以是要尽可能的控制好树脂的挥发份。如表1给出树脂差别手艺参数对涂料贮存稳固性的影响。
表1树脂对涂料贮存稳固性的影响
由表1中可以看出热固性氟碳粉末树脂的玻璃化温度、分子量和挥发分对粉末涂料贮存稳固性影响较大，这就要求氟碳粉末树脂制备时要控制好这三方面，树脂的玻璃化温度最好控制在60度以上，树脂的分子量控制在2-3万，树脂的挥发分控制在5%以下。
同时在我们大宗的试验历程中发明，若是树脂的挥发份过低，就会影响涂料涂膜的流平性，尤其在树脂挥发份低于2%的情形下，涂膜会泛起严重的橘皮征象。
2.1.2对涂膜表观的影响
热固性氟粉末树脂是一类羟基树脂，分子量较量大，为直链结构，为了体现其高耐候性和耐化学药品性等，一样平常选择多异氰酸酯作为交联固化剂，在交联固化历程中形成网状大分子结构。图1给出热固性氟粉末树脂和关闭型异氰酸酯固化剂的固化反应机理：
图1热固性氟粉末树脂和关闭型异氰酸酯固化反应机理
在热固性氟粉末涂料固化剂选择历程中，首先要思量氟粉末树脂与固化剂相溶性，较量轻盈的试验要领就是在一块马口铁板上放少许树脂和固化剂，接壤处树脂和固化剂要有部分混淆，然后放入烘箱烘烤固化，固化反应竣事后若是接壤处泛起颜色黄变或其他与纯粹树脂或固化剂熔化后纷歧致的征象，则说明固化剂与树脂相溶性欠好，反之，则说明相溶性好。只有树脂与固化剂拥有较好的相溶性，涂膜才不会泛起失光、颗粒等外貌弊病。
为解决涂膜表观不佳的征象，可以在涂料的配比历程中添加除气剂、润湿剂等助剂，降低涂膜与基材外貌的外貌张力，增添涂膜的流动性，消除猪毛孔等弊病。
2.1.3对涂料涂膜物理机械性能和化学性能的影响
由于氟碳粉末涂料用树脂为羟基树脂，在制备树脂的历程中为控制树脂拥有较高的玻璃化温度，硬单体的配比量较多，树脂性能体现为硬度较高。同时羟值含量关于涂料涂膜在附着力、铅笔硬度、攻击、弯曲等机械性能方面以及耐化学介质方面有很大的影响。如表2：树脂羟值对涂料涂膜机械性能的影响，表3树脂羟值对涂料涂膜化学性能的影响：
表2树脂羟值对涂料涂膜机械性能的影响
由表2中可以看出树脂的羟值越小，漆膜的柔韧性越好、外貌硬度越低、机械性能越好。
表3树脂羟值对涂料涂膜化学性能的影响
注:
1.Ⅰ-树脂羟值,≥45 KOH/mg Ⅱ-树脂羟值, 45～30 KOH/mg Ⅲ-树脂羟值, ＜30 KOH/mg
2.所有样板在恒温恒湿室内安排24h以后检测，耐介质浸泡30d；
3.A-涂膜无粉化、起泡、脱落等征象，B-涂膜有粉化、起泡、脱落等征象；
1-涂膜颜色无转变，2-涂膜稍微变黄
4.耐人工加速老化性是按GB/T 16585划定，接纳荧光紫外线/冷凝循环试验要领，光源为UV-B（313nm）灯管。每一循环试验条件为UV光照，60℃，4h；冷凝，50℃，4h。
由表2和表3中可以看出，在做氟碳粉末涂料时选择合适羟值的树脂对涂料的影响是很大的，同时若是选择较大羟值的树脂，固化剂的用量也会大幅度的提高。